aluminium Extrusie
Aluminiumprofielproductie is een geavanceerd productieproces dat aluminiumlegeringen omzet in nauwkeurig ontworpen profielen door het verwerken van verhit materiaal door een straalplaat. Deze veelzijdige techniek maakt complexe dwarsprofielen mogelijk die over hun gehele lengte consistente afmetingen behouden. Het proces begint met het verhitten van aluminiumboules tot temperaturen tussen 425 en 500°C, waardoor ze vervormbaar maar niet gesmolten zijn. Het verhitte materiaal wordt vervolgens met hydraulische druk door de opening van de straalplaat geperst en komt tevoorschijn als een continu profiel dat afkoelt en hard wordt in de gewenste vorm. Deze methode biedt opmerkelijke flexibiliteit in ontwerp, waardoor ingewikkelde vormen kunnen worden gemaakt die onmogelijk of te kostbaar zouden zijn om te produceren met andere productiemethoden. De resulterende profielen kunnen tot specifieke lengtes worden gesneden, worden voorzien van verschillende afwerkingen en worden ingezet in talloze toepassingen. Moderne aluminiumprofieltechnieken maken gebruik van geavanceerde technologieën voor nauwkeurige temperatuurregeling, drukbeheersing en koelsystemen, wat zorgt voor optimale productkwaliteit en consistentie. De techniek is bijzonder waardevol in industrieën die lichtgewicht, slijtvaste onderdelen vereisen met een uitstekende sterkte-gewichtverhouding, zoals de lucht- en ruimtevaart, bouw, automobielindustrie en consumentenelektronica.