aluminum Extrusion
Ang aluminum extrusion ay isang sopistikadong proseso ng pagmamanupaktura na nagbubuo ng aluminum alloy sa mga tumpak na dinisenyong profile sa pamamagitan ng pagpilit sa mainit na materyales pumunta sa isang die. Ang adaptableng teknik na ito ay lumilikha ng mga kumplikadong hugis sa cross-sectional na bahagi na pinapanatili ang pare-parehong sukat sa buong haba nito. Ang proseso ay nagsisimula sa pagpainit ng aluminum billets sa temperatura na nasa pagitan ng 800-925°F, upang maging matutubig ngunit hindi natutunaw. Ang mainit na materyal ay pagkatapos ay ipinipilit sa pamamagitan ng isang die opening gamit ang hydraulic pressure, at lumalabas bilang isang patuloy na profile na lumalamig at nagpapakita ng nais na hugis. Pinapayagan ng pamamaraang ito ang kahanga-hangang kalayaan sa disenyo, na nagpapahintulot sa paglikha ng mga kumplikadong hugis na imposible o mahal nang hindi makakagawa sa pamamagitan ng iba pang mga paraan ng pagmamanupaktura. Ang mga resultang profile ay maaaring putulin sa tiyak na haba, gamitan ng iba't ibang finishes, at isama sa maraming aplikasyon. Ang mga modernong proseso ng aluminum extrusion ay gumagamit ng mga abansadong teknolohiya para sa tumpak na kontrol sa temperatura, pamamahala ng presyon, at mga sistema ng paglamig, upang matiyak ang optimal na kalidad at pagkakapareho ng produkto. Ang teknikang ito ay partikular na mahalaga sa mga industriya na nangangailangan ng magaan, matibay na mga bahagi na may mahusay na strength-to-weight ratios, tulad ng aerospace, konstruksyon, automotive, at consumer electronics.